净化车间建造的要点

发布时间:2019-11-25 11:31:49

       近年来净化车间的发展迅速、应用广泛,普遍应用于制药厂、食品厂、电子厂、医院手术室满足生产工艺标准。净化车间装修是一个多功能的综合整体。首先需要多专业配合,如建筑、电气、空调、净化、纯水、纯气等。其次需要对多个参数进行控制,例如:空气洁净度、细菌浓度以及风量、压力、噪声、照度等。在无尘车间装修过程中,净化车间的建造要点以下:


净化车间建造的要点


       1、换气次数。净化车间设计中通过空气置换原理来达到洁净粒子受控的目的,所以换气次数(风量)是一个重要的因素,它直接决定所能达到的洁净度等级。换气次数适用于层高小于4.0m的净化车间。室内人员少、热源少时,宜采用下限值

       2、平面由工艺决定,电子工业洁净厂房的工艺布局应适应电子产品发展的灵活性,满足产品生产工艺的改造和扩大生产的需求。所以客户要选择厂房的要现实需求和未来的产能扩展做综合的考虑。

       3净化级别的选定,根据产品生产工艺对环境的要求,选择合适的净化车间的净化级别,避免净化级别过低,达不到生产的要求,过高适成建造成本高、能源浪费、后期维护成本高。

       4净化地板的选择,净化车面的地面不能产尘为选择的首要标准。主要有PVC、环氧树脂自流平地板、金钢砂固化地板。根据设备的承重、工艺要求选择合适的地板。

       5单向流:沿单一方向呈平行流线并且横断面上风速一致的气流。
设计净化车间的气流流型要满足洁净度等级的要求,其中洁净等级要求为1~4级时,应采用垂直单向流。

       6过滤器的选用。要达到要求的洁净度,过滤、拦截、吸附粒子是必不可少的,高效空气过滤器在净化车间应用中也是必须的。高效空气过滤器HEPA,在额定风量下,对粒径大于等于0.3微米粒子的捕集效率在99.99%以上及气流阻力在250PA以下的空气过滤器。超高效空气过滤器ULPA,在额定风量下,对粒径0.1~0.2微米粒子的捕集效率在99.999%以上级气流阻力在280PA以下的空气过滤器。

       7、压差。压差设计能保证净化车间不被外部污染入侵,例如正压的净化车间其压力实在高于相邻的非洁净区,那么非洁净区的污染就不会通过缝隙等方式入侵净化车间。同理,在负压的生物安全实验室中,实验室内的有害物质也不会通过缝隙等渗透方式污染相邻区域。

       只有通过经验丰富专业人员在设计中合理规划设计、施工中综合协调各个专业内容,依据设计要求、规范要求进行施工,才能达到对无尘车间需要控制的各项参数的良好控制。建造满足客户生产需要的净化车间。
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